工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是“大力推進(jìn)新型工業(yè)化,構(gòu)建高質(zhì)量發(fā)展工業(yè)產(chǎn)業(yè)體系”的必由之路。近年來,貴州工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展形勢良好,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用案例不斷落地,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè)成效逐步顯現(xiàn)。
據(jù)統(tǒng)計(jì),貴州已有國家新型工業(yè)化產(chǎn)業(yè)示范基地十余個,省級新型工業(yè)化產(chǎn)業(yè)示范基地?cái)?shù)十家;4個工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)項(xiàng)目獲得工信部支持;累計(jì)推動3000家工業(yè)企業(yè)實(shí)施數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化改造;貴州工業(yè)云平臺為西南地區(qū)區(qū)域性工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,累計(jì)為600余家企業(yè)提供工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)云服務(wù)。
智慧高效 數(shù)字管理打造新模式
“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)將信息技術(shù)化與汽車制造提相融合,大大提升汽車生產(chǎn)的信息化、安全性、便捷性、規(guī)范性,不僅提高管理水平和生產(chǎn)水平,還可收集到相關(guān)信息化數(shù)據(jù),為未來汽車信息化工業(yè)打下良好基礎(chǔ)!2020年12月28日,貴陽吉利汽車副總經(jīng)理谷建剛告訴記者。
貴陽吉利汽車“全生命周期綜合管理服務(wù)技術(shù)”能夠生產(chǎn)過程中采集數(shù)據(jù)、分析處理,實(shí)時(shí)指導(dǎo)現(xiàn)場作業(yè)
2019年3月,貴陽吉利汽車實(shí)施“全生命周期綜合管理服務(wù)技術(shù)”,將用戶體驗(yàn)與車型設(shè)計(jì)研發(fā)、生產(chǎn)制造與上下游物流供應(yīng)鏈管理進(jìn)行結(jié)合,通過建立虛擬仿真系統(tǒng)對駕駛?cè)藛T喜好數(shù)據(jù)進(jìn)行整合分析,推演出車型設(shè)計(jì)、研發(fā)的相關(guān)數(shù)據(jù),并對生產(chǎn)工藝及機(jī)器人工位進(jìn)行提前規(guī)劃定位,能夠解決90%以上工廠量產(chǎn)前期生產(chǎn)核心技術(shù)問題,產(chǎn)品研發(fā)周期縮短3-6個月。
同時(shí),通過生產(chǎn)過程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)采集、分析處理,系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)指導(dǎo)現(xiàn)場作業(yè),實(shí)現(xiàn)管理模式扁平化。通過多系統(tǒng)集成互通的“智慧物流體系”,將上游供應(yīng)鏈、基地倉儲系統(tǒng)、下游供應(yīng)鏈緊密聯(lián)系在一起,該技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)內(nèi)外物流可視化、物料交接“零時(shí)間”,降低庫存積壓。物料配送效率提升達(dá)40%,降低分揀配送出錯率達(dá)20%。
谷建剛表示,未來貴陽吉利汽車將持續(xù)推進(jìn)“大數(shù)據(jù)+產(chǎn)業(yè)”深度融合,打造工業(yè)“4.0汽車生產(chǎn)智慧化(示范)工廠”,打通制造、供應(yīng)鏈、銷售、售后等環(huán)節(jié),優(yōu)化生產(chǎn)流程、提升產(chǎn)量,使企業(yè)快速、健康發(fā)展。
“工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)可將分散在不同空間的設(shè)備、人員及信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù),進(jìn)行有效整合,讓數(shù)據(jù)‘流動起來’,用數(shù)據(jù)去驅(qū)動各項(xiàng)業(yè)務(wù)流程開展,提高自動化水平、降低人力成本!辟F州航天云網(wǎng)科技有限公司售前技術(shù)支撐部副部長張磊說。
貴陽吉利汽車工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)能夠提高企業(yè)行業(yè)管理水平和生產(chǎn)水平
作為綜合性工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺企業(yè),航天云網(wǎng)貴州公司負(fù)責(zé)貴州工業(yè)云公共服務(wù)平臺的建設(shè)和運(yùn)營,幫助貴州企業(yè)開展企業(yè)上云和數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
張磊介紹,去年幫助一家企業(yè)進(jìn)行數(shù)字化車間建設(shè),一條通信基站配套設(shè)備的生產(chǎn)線經(jīng)過改造后,其綜合生產(chǎn)效率提升了近20%,產(chǎn)品合格率提升了15%,平均生產(chǎn)耗時(shí)降低了30%,幫助該企業(yè)通過了大型通信設(shè)備企業(yè)的供應(yīng)商“IT體系評價(jià)考核”,拿到幾千萬元的訂單。
智能升級 傳統(tǒng)行業(yè)增添新動能
貴州習(xí)酒二維碼防偽溯源系統(tǒng)為習(xí)酒產(chǎn)品提供了高隱秘、易用性、高防偽的一物一碼解決方案,避免信息泄露,杜絕產(chǎn)品造假。通過物流追溯記錄產(chǎn)品原輔料采購、生產(chǎn)、發(fā)運(yùn)信息,使得市場稽查清晰簡便。同時(shí),通過多種營銷方式提高用戶參與率,實(shí)現(xiàn)市場假貨竄貨預(yù)警,獲取市場大數(shù)據(jù)。該系統(tǒng)已注冊軟件著作權(quán)并取得9項(xiàng)實(shí)用新型專利。
2020年,企業(yè)數(shù)字化營銷平臺于投入使用,可掌握各項(xiàng)產(chǎn)品產(chǎn)品在市場動銷、消費(fèi)者的開瓶、渠道分布等情況,已累計(jì)注冊習(xí)酒會員400萬元。
貴州茅臺酒廠(集團(tuán))習(xí)酒有限責(zé)任公司信息中心主任蒲定波說,作為貴州特色優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)代表,貴州習(xí)酒通過數(shù)字化營銷平臺對醬香白酒產(chǎn)業(yè)市場數(shù)據(jù)的全面感知、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)分析能力,提高企業(yè)資源配置效率,為企業(yè)運(yùn)營管理的科學(xué)決策提供重要數(shù)據(jù)支撐。
貴州習(xí)酒構(gòu)建的二維碼防偽溯源系統(tǒng)和數(shù)字化營銷平臺
“貴州磷化集團(tuán)初步實(shí)現(xiàn)了從采購、生產(chǎn)、銷售、運(yùn)營管理數(shù)據(jù)化、數(shù)字化,到數(shù)據(jù)分析應(yīng)用,涉及超過30個職能管理部門和下屬生產(chǎn)單位,涵蓋財(cái)務(wù)指標(biāo)、風(fēng)險(xiǎn)管控、產(chǎn)品指標(biāo)、產(chǎn)量指標(biāo)、日常管理等超過300張報(bào)表,開發(fā)移動端應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)了大部分?jǐn)?shù)據(jù)資源的匯聚、清洗及簡單應(yīng)用,滿足企業(yè)內(nèi)部基礎(chǔ)管理需求。”貴州磷化集團(tuán)信息化部部長張文說,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能、5G新興技術(shù)為代表的新一代信息技術(shù),正在推動傳統(tǒng)制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型、邁向工業(yè)4.0。
“興達(dá)興砼智造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,是面向混凝土全產(chǎn)業(yè)鏈的‘互聯(lián)網(wǎng)+’協(xié)同制造云服務(wù)平臺,匯聚混凝土機(jī)理模型,云端集成了MES生產(chǎn)執(zhí)行、C2F智能訂購、智能物流管理三大核心系統(tǒng)!辟F州興達(dá)興建材公司董事長倪文勇介紹。
通過物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、人工智能技術(shù)以及工業(yè)APP的應(yīng)用,平臺形成了協(xié)同制造、流程優(yōu)化和生產(chǎn)管理、質(zhì)量管控、遠(yuǎn)程運(yùn)維等平臺服務(wù)能力,已獲得工信部智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目、服務(wù)型制造示范項(xiàng)目等省部級稱號10余個。“利用5G、區(qū)塊鏈等前沿技術(shù)與混凝土制造的融合應(yīng)用,我們希望帶動混凝土及產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化融合升級,助力貴州建材工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展!蹦呶挠卤硎尽
創(chuàng)新融合 工業(yè)體系迎來新機(jī)遇
“推動新型工業(yè)化,是貴州工業(yè)實(shí)現(xiàn)更高質(zhì)量的關(guān)鍵。新型工業(yè)化對貴州鞏固脫貧攻堅(jiān)成果、穩(wěn)定經(jīng)濟(jì)增長、實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展、提升區(qū)域經(jīng)濟(jì)競爭力、實(shí)現(xiàn)后發(fā)趕超提供關(guān)鍵支撐,具有重大的歷史意義!笔〔抗步ü泊髷(shù)據(jù)國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室(籌)主任、貴州大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院院長李少波表示。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),是工業(yè)系統(tǒng)與以互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)為代表的新興信息通信技術(shù)融合的產(chǎn)物,實(shí)現(xiàn)人、機(jī)、物的高效連接,構(gòu)建起全要素、全產(chǎn)業(yè)鏈、全價(jià)值鏈的新型工業(yè)生產(chǎn)制造和服務(wù)體系。
新型工業(yè)化與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為基礎(chǔ)技術(shù)支撐,應(yīng)用于研發(fā)、制造、銷售、采購、交付、服務(wù)、回收等諸多工業(yè)環(huán)節(jié),具有精準(zhǔn)決策、實(shí)時(shí)動態(tài)、高效優(yōu)化、敏捷靈活等優(yōu)勢。
李少波認(rèn)為,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)了“人、機(jī)、物”的互通協(xié)同,為新型工業(yè)化的發(fā)展提供了關(guān)鍵驅(qū)動力,支撐新型工業(yè)生產(chǎn)制造和服務(wù)體系。新型工業(yè)化、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的實(shí)質(zhì)都是數(shù)據(jù)驅(qū)動的產(chǎn)業(yè)智能化,二者深度融合,推動了工業(yè)模式、工業(yè)組織方式、工業(yè)運(yùn)行機(jī)制創(chuàng)新發(fā)展。
記者從貴州省工業(yè)和信息化廳了解到,為加快工業(yè)化和信息化“兩化融合”,2019年,貴州出臺《關(guān)于推動工業(yè)企業(yè)登云用云工作方案》,以貴州“工業(yè)云”公共服務(wù)平臺為抓手,鼓勵企業(yè)“登云用云”,選擇不同的上云模式和產(chǎn)品,開展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新應(yīng)用。
在平臺建設(shè)方面,貴州“工業(yè)云”公共服務(wù)平臺累計(jì)匯聚1262個工業(yè)APP 、204款工業(yè)軟件,取得軟件著作權(quán)91項(xiàng)、專利4項(xiàng)。“面向特定區(qū)域的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺試驗(yàn)測試及推廣應(yīng)用”項(xiàng)目平臺,累計(jì)申請專利27件,取得62項(xiàng)軟件著作權(quán),發(fā)表論文25篇,編寫標(biāo)準(zhǔn)草案16項(xiàng),培育工業(yè)APP 739個。
在基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)方面六網(wǎng)會戰(zhàn)”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)項(xiàng)目,在建項(xiàng)目59個,今年擬完成投資10.59億元,預(yù)計(jì)年底可完成全部目標(biāo)任務(wù),協(xié)調(diào)推進(jìn)“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”工程,讓工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)快速更高效。
貴州日報(bào)天眼新聞記者 張凌
編輯 劉娟
編審 楊儀 肖慧