走進位于江蘇徐州市沛縣龍固鎮(zhèn)高端裝備制造園的徐州恒輝編織機械有限公司生產(chǎn)車間，一臺10米高的大型多功能纜繩編織機裝備正進行出廠檢驗，即將交付客戶。

　　“這臺纜繩編織機設(shè)置了96個編織錠，總重150噸，占地面積950平方米，編織的產(chǎn)品可廣泛用于海上石油平臺的系泊工作�！焙爿x編織總經(jīng)理韓金輝說，企業(yè)研發(fā)的編織裝備最大可織造直徑430毫米，長度超過2000米且無接頭，額定載荷2800噸的重型繩索，處于全球領(lǐng)先地位。

　　恒輝編織從為電線企業(yè)做配套的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)起家，發(fā)展到如今生產(chǎn)海洋工程、醫(yī)療器械等特種繩索裝備的行業(yè)頭部企業(yè)，30多年來始終聚焦編織裝備的研發(fā)創(chuàng)新，開展技術(shù)突破，推動創(chuàng)新鏈與產(chǎn)業(yè)鏈融合發(fā)展，不斷搶占行業(yè)制高點。

　　2024年，恒輝編織成功入選第八批國家級制造業(yè)單項冠軍企業(yè)名單。目前，公司已獲得國家專利151項，獲得國家科學技術(shù)進步獎二等獎，先后獲評國家級高新技術(shù)企業(yè)、國家級專精特新“小巨人”企業(yè)。

　　把握機遇

　　在龍固鎮(zhèn)高端裝備制造園里，恒輝編織6個廠區(qū)的白色現(xiàn)代化廠房顯得格外壯觀。

　　韓金輝告訴記者：“自成立以來，企業(yè)始終心無旁騖聚焦主業(yè)，在編織裝備細分領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)快速發(fā)展，產(chǎn)品銷量連續(xù)多年穩(wěn)居編織機械行業(yè)前列。”

　　改革開放初期，國內(nèi)市場上的電線絕緣層主要是線編棉織物，生產(chǎn)電線須配套編織機設(shè)備，恒輝編織董事長韓百峰意識到，隨著電線電纜普及使用，編織機裝備生產(chǎn)將是潛在市場。“1986年，我們還是一家為徐州紅旗機械廠提供編織機配套部件的小作坊，雖然資金、人才都很匱乏，但我們看好編織機制造行業(yè)�！表n百峰說，直到1998年，終于創(chuàng)立了徐州恒輝編織機械有限公司。

　　“公司成立之初研發(fā)的裝備只能生產(chǎn)編織帶、松緊繩一類的中低端產(chǎn)品，但公司堅持將每年大部分經(jīng)營利潤投入研發(fā)，逐漸推動企業(yè)發(fā)展。”韓百峰告訴記者，公司一直把市場作為發(fā)展導向，把科技創(chuàng)新作為發(fā)展動力，堅持走產(chǎn)學研用的創(chuàng)新之路，練就了企業(yè)的“編繩”絕活。

　　韓金輝告訴記者：“公司不僅與多所高校長期開展合作，從2014年開始，還累計投資5000多萬元，對生產(chǎn)線進行智能化改造。改造后，裝備交付率提升25%以上。”

　　“公司開展科技創(chuàng)新從來不是閉門造車，而是聚焦行業(yè)趨勢，緊跟前沿技術(shù)，與社會發(fā)展和市場需求同頻共振。”韓金輝介紹，在深耕編織機械行業(yè)的基礎(chǔ)上，公司開始延伸產(chǎn)業(yè)鏈條，小到鞋帶、漁網(wǎng)的編織，大到電線電纜、海洋工程、醫(yī)療器械的編織，恒輝編織生產(chǎn)的設(shè)備不斷應(yīng)用于更多特種場景。

　　尋求突破

　　在恒輝編織技術(shù)副總經(jīng)理陳兵的辦公室，一支北京冬奧會“飛揚”火炬引起了記者的注意。

　　“這支如絲帶般飄舞的火炬，是使用復合材料預成型體編織裝備與技術(shù)的三維立體編織機編織而成的，采用200多錠碳纖維，從經(jīng)向、緯向、法向3個維度進行編織，最終形成了火炬的造型。”陳兵介紹，生產(chǎn)一支“飛揚”火炬，首先要通過三維編織工藝織出其柔軟的“骨架”，再向里面注入特殊樹脂，固化成型后才能成為堅實的外殼。但2013年時，因為國內(nèi)復合材料編織設(shè)備與技術(shù)落后，高性能特種編織物的精確成型技術(shù)與裝備由國外公司掌握，無法生產(chǎn)。當時，恒輝編織便聯(lián)合國內(nèi)某大學共同研發(fā)此項目，終于在4年后成功研發(fā)出三維立體自動編織裝備，相關(guān)技術(shù)參數(shù)達到國際先進水平。

　　技術(shù)創(chuàng)新的背后，是企業(yè)和科研院所研發(fā)團隊經(jīng)歷1000多個日夜，從理論推導到試驗驗證再到生產(chǎn)實踐，提出了特種編織物數(shù)字化設(shè)計與精確成型理論，發(fā)明了無接頭扣環(huán)繩纜、多層復合繩纜、特種管類編織物等多類型特種編織物自動編織技術(shù)，研制了五大類特種編織機成套裝備，實現(xiàn)了成型工藝參數(shù)精確調(diào)控、產(chǎn)品精確成型和高性能化。

　　“公司研究的‘高性能特種編織物編織技術(shù)與裝備’與‘特種編織技術(shù)與裝備’項目，分別獲得國家科技進步獎二等獎和江蘇省重大科技成果轉(zhuǎn)化專項資金支持�！标惐�告訴記者，公司的技術(shù)創(chuàng)新成果有力推動了我國編織裝備的發(fā)展與升級。

　　延伸產(chǎn)品

　　不久前，在珠江口盆地的流花油田，亞洲首艘圓筒型浮式生產(chǎn)儲卸油裝置“海葵一號”完成海上安裝。這個總重量3.7萬噸的平臺，漂浮在平均水深300多米、臺風肆虐的深海區(qū)域，它是如何安穩(wěn)“扎根”的？

　　“‘海葵一號’穩(wěn)如磐石的關(guān)鍵在于吸力錨中的聚酯纜繩。這根纜繩就是由我們生產(chǎn)的編織設(shè)備編織而成的�！表n金輝告訴記者，纜繩像“拴馬樁”一樣將平臺牢牢固定在海面上，可以抵御百年一遇的惡劣海況，實現(xiàn)連續(xù)在海上運行15年不回塢，這根聚酯纜繩由幾十萬根纖維組成一根整繩，總長1300米，重量達80噸，直徑274毫米，破斷力達2306噸。

　　除了“海葵一號”固定纜繩外，在黃海海域和南海油田，恒輝編織裝備生產(chǎn)的重型吊索和深海系泊聚酯纜繩，將重達3000噸的生產(chǎn)儲油船預裝模塊吊裝完成，使深海鉆探平臺穩(wěn)如泰山。

　　不僅有這些“上天下�！钡睦K索，恒輝編織還在醫(yī)療領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。在恒輝編織的另一間廠房，記者看到一臺2.4米高的醫(yī)療器械編織機上，144個紡錘正飛速運轉(zhuǎn)。紡錘上，若干根直徑僅有0.035毫米，相當于人的頭發(fā)絲直徑四分之一的鎳鈦絲，按照設(shè)定好的程序擺動纏繞，最終編織成醫(yī)療支架、封堵器等精密醫(yī)療產(chǎn)品。

　　“像血管支架這樣的精密醫(yī)療產(chǎn)品，過去只能依賴進口，動輒上萬元的價格，讓很多患者望而卻步。公司研發(fā)出的精密醫(yī)療產(chǎn)品，可造福更多患者。”韓金輝介紹，近年來，恒輝編織在醫(yī)用一次性抽吸導管、造影導管、血流導向密網(wǎng)支架，以及心內(nèi)顱內(nèi)介入、神經(jīng)介入、運動醫(yī)學、骨科等領(lǐng)域編織設(shè)備上加大研發(fā)投入，陸續(xù)推出了多個精密醫(yī)療生產(chǎn)裝備。

　　來到恒輝編織六廠區(qū)，記者看到，一款新型高分子無結(jié)網(wǎng)正在做量產(chǎn)前的最后準備�！霸谖覈�海洋經(jīng)濟中，遠洋漁業(yè)、遠洋網(wǎng)箱養(yǎng)殖一直存在技術(shù)短板，我們正在研發(fā)3股、4股無結(jié)網(wǎng)產(chǎn)品，成功后將應(yīng)用于海洋工程、遠洋漁業(yè)等領(lǐng)域�！表n金輝告訴記者，公司生產(chǎn)的無結(jié)網(wǎng)質(zhì)地輕、韌性強，在水中的拖動阻力比有結(jié)網(wǎng)小，漁船在拖網(wǎng)時可降低能耗，產(chǎn)品投產(chǎn)后將改變我國漁業(yè)編織產(chǎn)品依賴進口的局面。

　　恒輝編織生產(chǎn)的編織機械有18個系列，涵蓋上千個品種，從服裝、家紡、五金、通信到船舶、航空航天、工程機械、石油化工，再到醫(yī)療器械、復合材料預成型體編織，恒輝編織“編”出了一個多元化的產(chǎn)品體系。韓金輝說：“企業(yè)將繼續(xù)堅持自主創(chuàng)新不動搖，以創(chuàng)新引領(lǐng)技術(shù)升級，實現(xiàn)從跟跑到并跑直至領(lǐng)跑的跨越�！� （經(jīng)濟日報記者 蔣 波）